超聲波焊接打標技術設備

自動裝盒機是一臺全自動包裝生產線，由開關的自動裝盒、包裝、檢測等工位組合而成。用于完成開關的自動裝盒、包裝、三維外包裝工序、紙盒自動上/下料，紙盒自動成型，說明書，產品自動裝入，自動螺絲包裝等一機式整體解決方案，實現紙盒自動成型，說明書、產品自動裝入、自動封裝和不良品檢測并自動排除。

吸塵器自動裝配設備整機采用裝盤式為主要裝盤的設計，8個工序的自動上料、組裝、檢測等工藝，保證產品質量及其穩定性，改善勞動條件，提高勞動生產率，降低生產成本，該自動化設備定制成功滿足需方的生產要求。設備采用人工底殼上料，產品定位、鎖扣、滾刷、葉輪、滾輪等產品上料定位及裝配、檢測靈活度度，最后成品下料，的全自動實現產品組裝及檢測，提高生產效率,簡化人工操作。

電池自動裝配設備，由9個技術工位裝配完成。電池盒底殼由振盤送料取放檢測后，電池負片卷帶切斷電池負片，進行裝配；裝配完成后將電池吸到輸送線上，電池正片卷帶切斷送料到電池面蓋裝配，壓頭把電池面蓋壓緊，探針導通電池正負片測試電壓，測試確保測試數據的準確性，測試完成后電池及正極焊接，焊接過程電流需要讀取，要保證產品良品，最后將成品下料。產品組裝合格和異常檢測，并自動分類處理擁有HMI控制系統及報警信息，并且可切換運轉模式（自動模式、手動模式）；裝配過程中，除特殊裝配要求外，產品不會產生劃傷或變形。

餐具自動化包裝線設備由5條設備組裝而成，可兼容多款產品型號，餐具自動化包裝線包含：自動化膠釘固定、裝盒、裝箱、碼垛、纏膜等功能的一整套設備。該餐具自動化包裝線包含：自動化膠釘固定、裝盒、裝箱、碼垛/纏膜等功能的一整套設備。

檢測儀自動化組裝設備由自動上料、裝配、焊接、激光打標、成品下料等組合而成。 此設備是兩款檢測儀產品通用設備，無需更換載具、夾爪，一鍵更換設備生產程序，快捷方便，采用2.5倍速鏈傳送，電機+變頻器控制，速度可調，自動回流。 產品1裝配流程：打螺絲+上蓋壓合+激光打標 產品2裝配流程：超聲波焊接+激光打標

該設備是一款熱水壺配套產品絲印生產線，適用于不同形狀的表面印刷，配備了電阻層印刷、產品干燥處理、銀連接層印刷、絕緣層印刷，最后成品自動送入傳送帶。

該滾刷是家用吸塵器部件。滾刷自動裝配流水線采用人工上料，傳輸線傳送至等待位，機械手自動抓取。 1.軸承座、滾刷通過輸送線自動上料。 2.將軸承座旋轉壓入滾刷兩端。 3.機械手夾取軸穿入軸承座中。 4.通過直振裝置將軸振入兩端軸承座中。 5.壓端蓋裝置將兩端蓋壓入滾涮中。 6.機械手將成品滾涮夾取到輸送線中。

塑料瓶主體通過輸送帶上料，瓶蓋由上料機上料，塑料瓶主體與瓶蓋組裝擰緊瓶蓋，底鐵蓋由上料機上料經過貼標工位，與塑料瓶主體組裝后進行壓裝，檢測后經輸送帶下料